Hartes Wasser enthält hohe Konzentrationen an Kalzium, Magnesium und anderen Mineralsalzen, die beim Erhitzen und Verdampfen Kalkablagerungen auf den Oberflächen der Wärmetauscher des wassergekühlten Kondensators bilden können. Mit der Zeit wirken diese Ablagerungen als isolierende Barriere zwischen dem Kühlwasser und den Metalloberflächen des Kondensators, was die Effizienz des Wärmeaustauschs beeinträchtigt. Je dicker die Ablagerungen werden, desto mehr Energie ist erforderlich, um den gleichen Kühleffekt zu erzielen, was zu einer geringeren Systemeffizienz, höheren Betriebskosten und einem erhöhten Verschleiß des Systems führt. Kalkablagerungen können auch zu einer verringerten Durchflusskapazität im Kondensator führen, was zu höheren Drücken und Temperaturen führt. Um diesen Effekten entgegenzuwirken, verwenden viele wassergekühlte Kondensatoren Wasserenthärter, die Kalzium- und Magnesiumionen entfernen, oder verwenden Antikalk-Chemikalien, um die Bildung von Ablagerungen zu verhindern.

Wasserqualität mit extremen pH-Werten (entweder zu sauer oder zu alkalisch) kann zur Korrosion von Metallkomponenten im Wasser führen wassergekühlter Kondensator . Wasser mit niedrigem pH-Wert (saures Wasser) kann eine Oxidation von Metalloberflächen verursachen, was zu Rost führt und die strukturelle Integrität des Kondensators schwächt, während Wasser mit hohem pH-Wert (alkalisches) alkalische Korrosion verursachen kann, die Metalloberflächen zerstört. Das Vorhandensein von Chloriden, die häufig in Meerwasser oder industriellem Kühlwasser vorkommen, kann Lochfraß beschleunigen und zu lokalen Schäden führen. Um Korrosion vorzubeugen, sollte das Wasser aufbereitet werden, um einen optimalen pH-Wert-Bereich beizubehalten, typischerweise zwischen 7 und 8,5, der ideal ist, um sowohl saure als auch alkalische Korrosion zu verhindern. Korrosionsinhibitoren wie Phosphate, Zinkverbindungen oder Silikate werden häufig in Verbindung mit regelmäßigen Wassertests verwendet, um sicherzustellen, dass die Wasserqualität innerhalb tolerierbarer Grenzen liegt.

Wasserquellen, die Sedimente, Schmutz oder andere Partikel enthalten, können zu Verstopfungen und Verstopfungen in den Rohrleitungs- und Wärmetauschersystemen des wassergekühlten Kondensators führen. Diese Feststoffpartikel können den Wasserfluss behindern und so seine Fähigkeit, Wärme vom Kondensator abzuleiten, verringern. Der verringerte Durchfluss erhöht den Druck im Kondensator und verringert dessen Gesamtkühleffizienz. Im Laufe der Zeit kann die Ansammlung von Sedimenten zu abrasivem Verschleiß an internen Komponenten führen, was den Wartungsbedarf weiter erhöht und das Risiko von Ausfällen erhöht. Um diese Probleme zu mildern, werden an den Wassereinlasspunkten typischerweise Filtersysteme oder Siebe installiert, um große Partikel aufzufangen, bevor sie in den Kondensator gelangen. Diese Systeme dienen dazu, Sand, Schlamm und andere Schwebstoffe zu entfernen, die die internen Komponenten beschädigen oder die Leistung beeinträchtigen könnten.

Biofouling entsteht, wenn sich Mikroorganismen wie Bakterien, Algen und Pilze auf den Wärmeaustauschflächen des Kondensators ansammeln. Wenn diese Mikroorganismen nicht bekämpft werden, können sie einen Biofilm bilden, der als Isolierschicht fungiert und die Wärmeübertragung erheblich beeinträchtigt. Der Biofilm fördert außerdem Korrosion und Verstopfung, was die Effizienz des Systems weiter verringert. Biofouling tritt häufiger in Systemen auf, die Oberflächenwasser (Flüsse, Seen oder Meerwasser) nutzen, das einen höheren Anteil an organischem Material aufweist. Algenwachstum ist besonders problematisch, da es den Wasserfluss blockieren und zu einem erhöhten Stromverbrauch führen kann, da das System die verringerte Wärmeübertragungseffizienz ausgleicht. Um Biofouling zu bekämpfen, enthalten Wasseraufbereitungssysteme häufig chemische Biozide (wie Chlor, Brom oder Verbindungen auf Kupferbasis), die Mikroorganismen abtöten, bevor sie einen Biofilm bilden können. Die Behandlung mit ultraviolettem (UV) Licht ist eine weitere umweltfreundliche Option zur Verhinderung des mikrobiellen Wachstums.