Häufig verwendete Kältemaschinen werden je nach Art der verwendeten Kältekompressoren in Kolben-, Schrauben-, Zentrifugal- und Scroll-Kältemaschinen eingeteilt. Ihre Verdampfer und Kondensatoren verwenden im Allgemeinen Rohrbündelwärmetauscher, die Drosselvorrichtung verwendet thermische Expansionsventile, das Kältemittel ist Freon, Kolbentyp, Schraubentyp, Zentrifugaltyp und Spiraltyp R22 oder R134a, und die Betriebssteuerung erfolgt vollständig automatisch mit mehrstufiger Energieregulierung.

Die Kühlleistung wassergekühlter Schraubenkühler beträgt im Allgemeinen 125–1800 kW, und die meisten Kompressoren verwenden halbgeschlossene Schrauben.

Der Zentrifugalkühler verfügt über eine große Einzelkühlleistung, die Kühlleistung beträgt im Allgemeinen mehr als 1000 kW, die Stellfläche ist klein, der Energieverbrauch ist niedrig und die Zuverlässigkeit ist hoch. Es wird hauptsächlich für Bürogebäude, Hotels, Theater, Einkaufszentren, Krankenhäuser usw. verwendet, die eine große und mittlere Kühlleistung benötigen.

Unter normalen Umständen verwenden die meisten Hersteller hocheffiziente kondensierende Wärmeübertragungsrohre, Spiralrippen mit mehreren Köpfen an der Außenfläche des Rohrs und Spiralvorsprünge, um den Wärmeübertragungskoeffizienten und die Wärmeübertragungskapazität zu verbessern. Das Design zur Optimierung der internen Struktur verbessert die Korrosions- und Antifouling-Fähigkeit des Kondensators erheblich und übt den Wärmeaustauscheffekt des Kondensators vollständig aus, wodurch sichergestellt wird, dass der Kühler ein höheres Leistungsniveau erreicht. Am Rohrbündelkondensator sind außerdem Sicherheitsventile, Entlüftungsventile usw. installiert, um die Sicherheit des Rohrbündelkondensators sowie die einfache Reinigung und Wartung zu gewährleisten.