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Kühlaggregate spielen seit über einem Jahrhundert eine wesentliche Rolle in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie und revolutionieren die Art und Weise, wie wir verderbliche Waren lagern und transportieren. Vor der Entwicklung der Kühltechnik war der Verderb von Lebensmitteln ein großes Problem, und Verbraucher hatten nur begrenzten Zugang zu frischen Produkten und anderen verderblichen Artikeln. In diesem Artikel werfen wir einen genaueren Blick darauf, wie Kühlgeräte die Lebensmittel- und Getränkeindustrie revolutioniert haben.
Die Erfindung der mechanischen Kühlung im späten 19. Jahrhundert war ein Wendepunkt für die Lebensmittelindustrie. Plötzlich konnten frische Lebensmittel, Milchprodukte und Fleisch über weite Strecken transportiert werden, ohne zu verderben. Dies ermöglichte es den Lebensmittelherstellern, ihre Märkte zu erweitern und Verbraucher in entfernten Regionen zu erreichen. Durch die Kühlung konnten auch große Lebensmittelmengen über längere Zeiträume gelagert werden, wodurch Abfall reduziert und die Effizienz in der Industrie gesteigert wurde.
Im Laufe der Jahre hat sich die Kühltechnik durch die Entwicklung neuer Materialien und Innovationen ständig weiterentwickelt und verbessert, wodurch Kühlgeräte effizienter und kostengünstiger geworden sind. Heutzutage werden Kühleinheiten in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von kleinen Wohneinheiten bis hin zu riesigen Industrieanlagen, in denen große Mengen an Lebensmitteln und Getränken gelagert und transportiert werden können.
Einer der Hauptvorteile von Kühlgeräten besteht darin, dass sie dazu beitragen, die Sicherheit und Qualität von Lebensmitteln zu gewährleisten. Durch die Aufrechterhaltung konstanter Temperaturen tragen Kühleinheiten dazu bei, das Wachstum schädlicher Bakterien und anderer Krankheitserreger zu verhindern, die durch Lebensmittel verursachte Krankheiten verursachen können. Dies ist besonders wichtig in der Lebensmittelindustrie, wo Lebensmittelsicherheit oberste Priorität hat.
Neben der Verbesserung der Lebensmittelsicherheit haben Kühlanlagen es der Lebensmittelindustrie auch ermöglicht, nachhaltiger zu wirtschaften. Durch die Reduzierung von Lebensmittelabfällen und die Verbesserung der Effizienz tragen Kühleinheiten dazu bei, die Umweltauswirkungen der Branche zu minimieren.
Insgesamt haben Kühleinheiten die Lebensmittel- und Getränkeindustrie revolutioniert und es ermöglicht, verderbliche Waren auf eine Weise zu transportieren, zu lagern und aufzubewahren, die früher unmöglich war. Während sich die Technologie weiterentwickelt, können wir mit noch mehr Innovationen und Verbesserungen rechnen, die die Branche weiter verändern werden.
Merkmale der halbhermetischen Kompressoreinheiten von Before:
• Die Kompressoreinheit kann mit vielen Arten von Kältemitteln wie R22, R134a, R404, R407C verwendet werden.
• Die gleiche serielle Kompressoreinheit ist für verschiedene Anwendungen geeignet.
Hervorragende Funktionen:
• Ausgestattet mit Ölabscheider, Hoch- und Niederdruckregler, Magnetventil, Filtertrockner, Hoch- und Niederdruckmanometer, großem Sammelbehälter und hocheffizienten Kondensationseinheiten ist es eine gut passende Einheit.
Sonderanfertigung für den Bau:
• Kompakte Bauweise, ausgestattet mit Schutzabdeckung, Stabilität, lange Lebensdauer und gutes Aussehen.
• Hervorragendes Design der Antriebsteile zur Reduzierung der Vibrationsergebnisse.
• Die angemessene Saugvorrichtung zum Kompressorzylinder hat die Abkühlung abgeschlossen.
• Abhängig von den unterschiedlichen Anwendungen von Geräten mit hocheffizientem W-Pattern-Rifle-Bohrungskupfer können die Gesamtabmessungen reduziert und die Übertragungserwärmung verbessert werden.
• Die Kompressoreinheit BFBV20 über 56H(Y) verfügt über einen Split-Draht-Motor und kann mit geringem Strom gestartet werden.
Zuverlässigkeitsprotektoren:
• Der Motor verwendet einen elektronischen Modulschutz oder einen fortschrittlichen Hitzeschutz, um die Temperatur zu kontrollieren.
• BFBV20 über 84,5H(Y)-Kompressoreinheit oder übernommener Öldruckregler zur Sicherstellung eines Bohrlochschmiersystems und ausgestattet mit einer automatischen Überwachung des Hochdruckablassventils.
• Kurbelgehäuseheizung eingebaut, um Flüssigkeitsmigration zu verhindern.
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